UV-crosslinking-lijmtechnologie en haar voordelen

UV-crosslinkinglijmen

Hoewel UV-crosslinkinglijmen al 30 jaar bestaan, worden ze nog steeds beschouwd als een nichetechnologie op het gebied van kleefstoffen.Het doel van deze technologie is het bereiken van verschillende lijm eigenschappen met behulp van een enkele lijm door het aanpassen van de UV-dosisDeze nieuwe technologie beoogt oplosmiddelgebaseerde kleefstoffen geleidelijk te vervangen.

In de chemie verwijst het naar het proces waarbij macromoleculaire ketens zich binden om een driedimensionaal netwerk te vormen.Deze reactie verandert de fysische eigenschappen van het materiaal, waardoor het stijver, harder, minder oplosbaar en thermisch stabieler wordt.

UV-crosslinking kleefstoffen genezen wanneer ze worden blootgesteld aan ultraviolet licht.Dit fotochemische proces breekt dubbele bindingen in de fotoinitiatorDe resulterende moleculen hebben langere ketens en vormen het bovengenoemde driedimensionale netwerk.Deze kruisverbinding vindt onmiddellijk na het aanbrengen van de lijm op temperaturen tot 140°C plaats..

UVC

Het proces voor UV-acrylaat op warmte smelt gebruikt UVC-straling in het bereik van 250-260 nm.UVC-straling onderscheidt zich van UVA en UVB door haar kortere golflengte en het feit dat ze niet aanwezig is in natuurlijk zonlichtDaarom zijn kleefstoffen die met behulp van deze straling worden gekoppeld, bestand tegen veroudering en UV-licht.

UVC-straling wordt uitgezonden door kwiklampen met een gemiddelde druk met een typisch vermogen van 120-240 W/cm, die gewoonlijk worden gebruikt in de inktindustrie.Het kruisverbindingsproces is zeer snel als gevolg van de vrije radicalenreactieDe geselecteerde kruisverbindingsdosis bepaalt de mate van kruisverbinding, die op zijn beurt de verhouding tussen hechting en cohesie bepaalt, waardoor de bindprestaties van de lijm worden beïnvloed.

Hoe dieper de penetratie, hoe meer straling wordt geabsorbeerd tot er geen meer overblijft.die geen verdere kruisverbinding tot gevolg heeftZo is de dikte van UV-warm gesmolten kleeflagen beperkt.

Stabiele doseringen

Het is van cruciaal belang om gedurende het gehele coatingproces een constante UV-dosis te handhaven, wat regelmatig toezicht vereist.de hechting van de lijm zal toenemenOm in zulke gevallen een consistente kleefprestatie te behouden, kan het lampvermogen worden verhoogd of kan de snelheid van de transportband worden vertraagd.

Moderne geïntegreerde lampsystemen zijn uitgerust met meet- en regeltechnologie die tegelijkertijd UVC-uitgang en -dosering kan meten en automatisch kan aanpassen op basis van vooraf ingestelde waarden.Metingsinstrumenten zoals de UVPowerMAP, Power Puck of UVpad radiometers kunnen worden gebruikt voor deze controles.

Meting van UV-dosis

De kruisverbindingsreactie vereist UVC-licht in het korte golflengtebereik van 250-260 nm. De kruisverbindingsdosis bepaalt de hechting/cohesieverhouding,die de kleefprestaties van het lijm bepaaltDe dosis zelf wordt bepaald door het uitgangsvermogen van de lamp en de systeemomloop.

De UV-dosis wordt gemeten met behulp van een UV-dosimeter die UV-C-straling kan detecteren, wat van cruciaal belang is voor de kruisverbinding.en UVV-straling en de bijbehorende dosesModerne geïntegreerde lampsystemen zijn nu voorzien van meet- en beheertechnologie die UVC-uitgang en -dosering continu meet en automatisch corrigeert op basis van vooraf ingestelde waarden.

Afhankelijk van het type meetinstrument worden metingen bij verschillende bandbreedten (spectrumbereiken) uitgevoerd.Sommige meetinstrumenten werken alleen in het bereik van 200-280 nm, waardoor metingen tot zeven keer hoger zijn.

Verschillende toepassingen

De UV-technologie ondersteunt een breed scala aan toepassingen, van ultraafneembare tot hoge adhesie niveaus, die kunnen worden bereikt door de basispolymer formulering aan te passen.UV-gekoppelde warme smelten kunnen ook in vochtige omgevingen worden gebruikt.

Ze zijn de kleefstof van keuze voor chemische bedrijven in toepassingen zoals etiketten en herverzegelbare verpakkingen voor doeken, waar alcohol, oliën en emulgatoren aanwezig kunnen zijn.Deze stoffen beïnvloeden niet de verzegelingseigenschappen..

Voor de recycling van glazen flessen moeten etiketten van de flessen loskomen zonder residu achter te laten.Etiketten moeten ook gemakkelijk van PET-flessen kunnen worden verwijderd tijdens processen zoals versnippering of onderdompeling in oplosmiddelbaden.

Typische banden mogen niet geel zijn en moeten een hoge hechting aan verschillende oppervlakken vertonen, samen met een hoge schaar- en temperatuurbestendigheid.Een specifieke toepassing zijn hoge-aansluitende etiketten met belangrijke informatieIn dit geval worden de etiketten blootgesteld aan hoge temperaturen en chemische stoffen in motorcompartimenten, waaronder batterijzuur, motorolie,en benzine.

Contact met menselijke huid en voedsel

In de meeste gevallen is het gebruik van een UV-verbinding niet nodig om de huid te irriteren, maar het gebruik van een UV-verbinding is wel mogelijk.waardoor ze lang kunnen worden gedragen zonder rimpels op de huid te veroorzaken..

Stralingsgeharde warm gesmolten producten voldoen ook aan strenge normen voor kleefstoffen die direct of indirect met voedsel in aanraking komen.Daarom kunnen in supermarkten gedrukte etiketten direct op groenten en fruit worden aangebracht.Bovendien maakt deze technologie herverzegelbare verpakkingen voor koekjes, pasta en kaas mogelijk.Etiketten bekleed met UV-warm smeltlijm kunnen veilig worden aangebracht op zowel natte als droge, niet-vethoudende voedingsmiddelen, een kenmerk dat is bevestigd door migratiestudies van externe laboratoria.

100% Systemen

In tegenstelling tot dispersie- en op oplosmiddel gebaseerde kleefstoffen worden UV-gekoppelde kleefstoffen geclassificeerd als warmsmeltproducten, vaak aangeduid als "100%-systemen." Dit betekent dat alleen de lijm op het substraat wordt aangebrachtMet andere woorden, er zijn geen stoffen die moeten verdampen, drogen of worden teruggewonnen.

De daaruit voortvloeiende vermindering van materiaal en gewicht betekent een aanzienlijke besparing van de transportkosten.de productiesnelheden kunnen aanzienlijk worden verhoogd, vooral bij het aanbrengen van dikkere coatings.

Voordelen in een oogopslag

UV-crosslinkinglijmen bieden verscheidene voordelen ten opzichte van traditionele lijmen die door blootstelling aan warmte of vochtigheid worden geïsoleerd.

1. UV-crosslinkinglijmen genezen binnen enkele seconden, waardoor ze ideaal zijn voor snelle toepassing.
2. Het hardmaken onder UV-licht zorgt voor een hoge sterkte en sterke hechting.
3. Er is geen droogproces nodig, waardoor in fabrieken geen droogapparatuur meer nodig is.
4. UV-gekoppelde warme smelten, bestaande uit thermoplastische polymeren, zijn na stralingsharding bestand tegen verschillende oplosmiddelen en corrosieve chemicaliën.
5. Hoogtemperatuurbestendigheid: ze kunnen tot 200°C weerstaan bij korte blootstelling.
6. De hoge UV-resistentie maakt ze ook geschikt voor buitentoepassingen.
7. Gecertificeerd voor direct contact met voedsel.
8. Geschikt voor toepassingen met menselijke huid.
9. Na blootstelling aan UVC treedt er geen verdere kruisverbinding op.

Moet u overstappen op UV-crosslinkinglijmen?

Het is relatief gemakkelijk om van op rubber gebaseerde warmsmeltingen over te stappen op alternatieven voor UV-crosslinking, waarbij slechts enkele belangrijke punten in aanmerking moeten worden genomen.Wie reeds warm gesmolten rubber op basis verwerkt, beschikt waarschijnlijk over de meeste benodigde apparatuur voor het hanteren van stralingsverbindingsproductenIn dit geval zijn alleen UV-lampen nodig die in het UVC-bereik kunnen uitzenden.

In tegenstelling tot applicatiekoppen, die relatief gemakkelijk te reinigen zijn, zijn trommelsmelters en slangen zeer moeilijk te reinigen.Dit geldt ook voor buffertanks..

Op een meer gedetailleerd niveau hangt een perfecte UV-investering uiteindelijk af van de breedte van het systeem, de bedrijfssnelheid, het gewicht van de coating, de ruimte voor de installatie van een of meer UV-lampen,en de gebruikte meet- en regeltechnologieHet is zeker de moeite waard om goede raad te zoeken!

Notitie: Als u van plan bent om voor beide technologieën hetzelfde systeem te gebruiken, moet u rekening houden met het vervelende reinigingsproces bij elke schakelaar.Het mengen van stralingsgeharde warm gesmolten producten met producten op basis van rubber kan leiden tot ongewenste gelatie, wat in sommige gevallen de kwaliteit kan verminderen.