Productieproces en uitrusting van bolvormig siliciumpoeder

Proces en apparatuur voor de productie van bolvormig siliciumpoeder

Sferisch siliciumpoeder verwijst naar een amorf kwartspoedermateriaal met sferische deeltjes en siliciumdioxide als hoofdcomponent.,en de productiemethoden zijn voornamelijk:vlamsmeltmethode, plasmaverwarmingsovenmethode, chemische synthesemethode, hydrolysemethode,enzovoort.

Op dit moment,de vlamsmeltmethode wordt voornamelijk in China gebruikt voor de productie van bolvormig siliciumpoederDe sleutel tot deze technologie is dat het verwarmingsapparaat een stabiel temperatuurveld vereist, dat het temperatuurbereik gemakkelijk aan te passen is en dat er geen secundaire vervuiling van het siliciumpoeder is.

Het principe en het proces van de productie van bolvormig siliciummicropowder door middel van hoog-
De frequentie van de plasma smeltmethode is vergelijkbaar met die van de vlamsmeltmethode.stabiele controleHet is daarom een meer geschikte productiemethode.is om vloeibare SiCl toe te voegen₄het gehydrolyseerde water met verschillende dispersanten met een constante snelheid roeren met een kwartsstaaf. Na veroudering, wassen en filterenhet verkregen hydrolysat wordt gedroogd en gedroogd tot een constant gewicht in een doos met een constante temperatuur bij 100°C-200°CHet sinteren bij hoge temperatuur, de dehydroxylering en de omzetting in kristallen worden bij verschillende temperaturen uitgevoerd.Na slijpen en screenen, wordt hoogzuiver bolvormig siliciummicropowder met de vereiste deeltjesgrootte verkregen.
Het is duidelijk datde technologie voor de productie van bolpoeder omvat:1) de explosie methode, die wordt gebruikt voor het bereiden van producten op microniveau; 2) de vlammethode, die wordt gebruikt voor het bereiden van producten op submicroniveau.Deze methode kan de grootste hoeveelheid producten produceren; 3) de vloeibare fase methode,die wordt gebruikt voor de productie van spherische silicium- en spherische aluminiumvloeibare fase synthetische producten met een hoge toegevoegde waarde, die geen grote deeltjes toelaten en strenge technische indicatoren hebbenDeze kunnen worden gebruikt in M8 en hoger koperen beklede laminaat.