Analyse van de indeling, synthesemethode en toepassingsgebieden van UV-hars

UVEB groot platform: UV-hars, ook bekend als ultraviolet-hardingshars, is een polymeermateriaal dat snel kan verstijven tot een film onder ultraviolette bestraling.Deze hars heeft een relatief laag moleculair gewicht en bevat UV-reactieve groepen, zoals onverzadigde dubbele bindingen of epoxy-groepen.UV-hars wordt veel gebruikt in lichtbehandelbare productenDe eigenschappen van het materiaal bepalen in grote mate de belangrijkste eigenschappen van het geharde materiaal.

01 Belangrijkste kenmerken van UV-hars

1Veiligheid en milieubescherming:UV-hars stoot tijdens het verhardingsproces geen schadelijke gassen uit, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd en luchtverontreiniging wordt voorkomen.en het kan volledig omgezet worden in een film na verlichtingNadat de film is gevormd, zal hij vol en helder zijn.

2- Efficiënte productie:UV-hars wordt niet beïnvloed door hevige koude seizoenen en kan snel worden gehard bij kamertemperatuur, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

3Uitstekende filmvormende eigenschappen:UV-verglasingsfolie heeft de kenmerken van hoge glans, gladheid en is hittebestendig, waterbestendig en krasbestendig.

4- Goede werking:In tegenstelling tot het traditionele verhardingsmechanisme is UV-verglasing niet beperkt door de coatingtijd.die gemakkelijk te reinigen en onderhouden isDe ongebruikte hars kan hergebruikt worden om afval te verminderen en kosten te besparen.

5Verscheidene coatingprocessen:voor producten waarvoor een hogere filmdikte vereist is, kan de dikte van de coating worden aangepast met behulp van borstelcoating, spraycoating, rolcoating, gordijncoating en andere processen;meervoudige coatings kunnen worden aangebracht.

02 Indeling van UV-hars

Er zijn veel soorten UV-harsen volgens verschillende classificatienormen.

1Vanuit het perspectief van de verhardingsmethode kunnen UV-harsen worden onderverdeeld in vrije radicalen en kationen.

Onder de straling van ultraviolet licht,de onverzadigde dubbele bindingen in de UV-hars van vrije radicalen ondergaan een polymerisatie van vrije radicalen met de omringende moleculen om een driedimensionale netwerkstructuur te vormenCationische UV-hars wordt gehard door een polymerisatie reactie die door cationen wordt geïnitieerd.

Deze twee soorten UV-harsen hebben hun eigen voordelen en nadelen en zijn geschikt voor verschillende toepassingen.

2Volgens de structuur en de werking kan UV-hars in drie soorten worden onderverdeeld: hard, halfhard en zacht.

Harde UV-hars heeft een hoge hardheid en slijtvastheid en wordt vaak gebruikt voor het maken van hoogglanzende decoratieve coatings.en is geschikt voor het maken van producten die een hoge flexibiliteit vereisen. Zachte UV-hars heeft een goede hechting en elasticiteit en is geschikt voor het maken van coatings die aan andere materialen moeten hechten.

3Op basis van het doel kan UV-hars worden onderverdeeld in soorten zoals coatings, inkt, kleefstoffen, enz.

• UV-hars voor coatings heeft een hoge glans, hoge hardheid en uitstekende weerbestandheid en is geschikt voor de vervaardiging van verschillende decoratieve coatings voor binnen- en buitenruimten.
• UV-hars voor inkt heeft een goede transparantie en glans en is geschikt voor het maken van verschillende drukinktjes.
• UV-hars voor kleefstoffen heeft een goede hechting en duurzaamheid en is geschikt voor het maken van verschillende kleefstoffen.

4Volgens het verschil in oplosmiddelsoorten kunnen UV-harsen in twee categorieën worden onderverdeeld: op oplosmiddel gebaseerde en op water gebaseerde.

Onder hen kunnen harsen op basis van oplosmiddelen alleen in organische oplosmiddelen worden opgelost, terwijl harsen op basis van water hydrofiele groepen of hydrofiele segmenten bevatten en emulsies kunnen vormen,dispersies of oplosmiddelen in water.

-

Over het algemeen zijn er veel manieren om UV-harsen te classificeren, en verschillende classificatiemethoden zijn geschikt voor verschillende toepassingsscenario's.met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de veranderende toepassingsbehoeften, worden ook de classificatiemethoden van UV-harsen voortdurend bijgewerkt en verbeterd.

03 Synthesemethode van UV-hars

1Synthese-beginsel

De synthese van UV-hars is hoofdzakelijk gebaseerd op de polymerisatie van vrije radicalen.monomeerpolymerisatie in gang zetDe synthese van UV-hars heeft daarom de voordelen van een hoge efficiëntie, energiebesparing en een hoge energie-efficiëntie.,de bescherming van het milieu.

2. Synthese stappen

1 Synthese van prepolymeren

De synthese van prepolymer is de eerste stap in de synthese van UV-hars.en hun moleculair gewicht ligt over het algemeen tussen 1000 en 5000De meest gebruikte oligomeren zijn polyester, polyurethaan, epoxyhars, enz.en de meest gebruikte zijn benzoïne- eters en acetofenonenVerdunningsmiddelen worden hoofdzakelijk gebruikt om de viscositeit aan te passen en de snelheid van het hardmaken te regelen, en de meest gebruikte zijn styrene en acrylaten.

2 Prepolymerwijziging

Om aan de specifieke prestatievereisten te voldoen, is het soms noodzakelijk om het prepolymer te wijzigen.Deze gemodificeerde stoffen kunnen de tint verbeteren, hardheid, chemische corrosiebestendigheid en andere eigenschappen van UV-harsen.

3 Polymerisatie reactie

Het gemodificeerde prepolymer wordt gepolymeriseerd onder ultraviolet licht.Deze stap vereist een strikte controle van de temperatuur en de blootstellingstijd aan ultraviolet licht om volledige polymerisatie en stabiele prestaties van het hars te garanderenNadat de polymerisatie is voltooid, wordt vloeibare UV-hars verkregen.

4 Na-verwerking van harsen

Om de UV-hars de vereiste viscositeit en het vereiste vaste gehalte te bereiken, is een nabehandeling vereist.Deze stap kan de prestaties van UV-hars verder verbeteren, zoals het verbeteren van de hechting en chemische corrosiebestendigheid.

3Invloedrijke factoren

1 Ultraviolette intensiteit: beïnvloedt de synthese snelheid en de prestaties van UV-hars.maar te sterk kan geel worden en afbreken.

2 Temperatuur: Hoge temperatuur bevordert de polymerisatie, maar beïnvloedt de ontvlieging van initiatoren en verdunningsmiddelen, en de synthese moet binnen een passend temperatuurbereik worden uitgevoerd.

3 Soort en hoeveelheid verdunningsmiddel: Het heeft invloed op de viscositeit, de snelheid van harding en de prestaties van UV-hars, dus u moet het juiste type en de juiste hoeveelheid kiezen.

4 Soort en hoeveelheid oligomeer: het heeft een beslissende invloed op de prestaties van hars en het type en de hoeveelheid moeten worden geselecteerd op basis van de behoeften.

5 Soort en dosering van de fotoinitiator: Deze beïnvloedt de snelheid van het hardmaken en de prestaties van UV-hars, zodat u het juiste type en de juiste dosering moet kiezen.

Kortom, de synthese methode van UV-hars is een proces dat meerdere stappen en factoren omvat.UV-harsen met uitstekende prestaties kunnen worden verkregen om aan de toepassingsvereisten van verschillende gebieden te voldoen.

04 Toepassingsgebieden van UV-hars

UV-hars wordt veel gebruikt in vele gebieden zoals UV-coatings, UV-inkt en UV-lijmen.met inbegrip van UV-coatings op waterbasis, UV-poedercoatings, UV-leercoatings, UV-optische vezelcoatings, UV-metaalcoatings, UV-papierlakken, UV-plasticcoatings en UV-houtencoatings.Gezien de uitstekende fysische en chemische eigenschappen van UV-hars, is het veel gebruikt in verschillende industrieën.

• In de bouwindustrie,UV-harsen worden vaak gebruikt voor de vervaardiging van verschillende bouwmaterialen, zoals glasvezel en glasvezelversterkte kunststoffen, vanwege hun uitstekende weerbestandheid en corrosiebestandheid.Deze materialen worden veel gebruikt in verschillende bouwprojecten, zoals bruggen, snelwegen, tunnels, enz.
• In de auto-industrie,UV-hars wordt ook veel gebruikt vanwege zijn lichtgewicht, hoge sterkte en goede hittebestendigheid.Dit verbetert niet alleen de prestaties van de auto, maar verbetert ook het uiterlijk en de textuur.
• In de luchtvaart,UV-hars toont ook zijn uitstekende prestaties aan. Vanwege zijn uitstekende hoge en lage temperatuurbestandheid wordt het vaak gebruikt voor de vervaardiging van verschillende onderdelen van vliegtuigen en satellieten, zoals vleugels,Dit is een sterke garantie voor de prestaties en de veiligheid van vliegtuigen en ruimteschepen.
• Bovendien,UV-harsen worden ook veel gebruikt op het gebied van elektronica, medische apparatuur, sportapparatuur, enz.Op het gebied van elektronica kunnen UV-harsen worden gebruikt voor de vervaardiging van printplaten en verpakkingsmaterialen voor elektronische onderdelen.UV-harsen kunnen worden gebruikt om onderdelen en materialen van medische hulpmiddelen te producerenIn de sector van sportapparatuur kunnen UV-harsen worden gebruikt voor de vervaardiging van lichtgewicht en hoogwaardig sportapparatuur.

Kortom, vanwege de unieke fysische en chemische eigenschappen van UV-hars, is het op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën.de toepassingsmogelijkheden van UV-hars zullen breder zijn.