Een artikel om het principe en de toepassing van UV-hardingslijmen te begrijpen

UV-lijm is een speciaal geformuleerd hars met een fotoinitiator (of fotosensitizer) eraan toegevoegd.,het produceert actieve vrije radicalen of ionenradicalen, waardoor polymerisatie-, kruisverbindings- en greefreacties worden geïnitieerd, zodat de hars binnen enkele seconden van vloeistof in vaste stof wordt omgezet,met als gevolg dat het substraat aan elkaar wordt gebonden.

Harden van UV-lijm

1. UV-lijmhardingsbeginsel

UV-lijm is gemaakt van prepolymer, actieve monomeer, fotoinitiator (fotosensibilisator), kruisverbindingsmiddel en andere materialen.Het is over het algemeen in viskeuze vloeistof voordat het door ultraviolet licht wordt bestraaldWanneer ultraviolet licht de UV-lijm bestraalt, absorberen de bindingen van de fotoinitiator energie en breken, ontbindend tot actieve vrije radicalen.De actieve vrije radicalen initiëren monomeerpolymerisatie en kruisverbinding.Het is het proces van harspolymerisatie en -vorming.

2. UV-hardingscomponenten

Prepolymer: 30 tot 50% acrylaat, prepolymeren omvatten: epoxy acrylaat, polyurethaan acrylaat, polyether acrylaat, polyester acrylaat, acrylhars, enz.

Monomeer: 40~60%, monomeren omvatten: monofunctioneel (IBOA, IBOMA, HEMA, enz.), difunctioneel (TPGDA, HDDA, DEGDA, NPGDA, enz.), trifunctioneel en multifunctioneel (TMPTA, PETA, enz.)

Foto-initiatoren: 1 tot 6%.

Additieven: 0,2 tot 1%, additieven omvatten: oppervlakteactieve stoffen.

3Voordelen van UV-harding

Veiligheid: vervaardigd van laaggiftige acrylmaterialen, geen oplosmiddelen, geen vluchtige VOC's, geen verontreiniging van de omgeving;

Economisch: in vergelijking met thermische harding heeft UV-harding een hoge energieverbruiksgraad en kan tot 90% energie besparen; snel: de snelheid van de harding is snel,en de harding kan worden voltooid in een paar seconden tot tientallen seconden, wat leidt tot geautomatiseerde productielijnen en de arbeidsproductiviteit verbetert;

Makkelijk te gebruiken: de apparatuur is eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken, geschikt voor zowel grootschalige fabrieksproductie als kleinschalige thuisgebruik;

Compatibiliteit: goede hechting met materialen, kan worden gecombineerd met materialen die gevoelig zijn voor temperatuur en vochtigheid;

Aanpasbaar: het moleculaire gewicht en de mate van cross-linking van de hars kunnen worden aangepast door grondstoffen en licht.

Zes hoofdtoepassingscategorieën van UV-lijm

1. UV-drukgevoelige lijm (PSA)

In het huidige geval wordt PSA geproduceerd door middel van oplossingcoating, drogen en chemische reactie.laag rendement, en residuele oplosmiddelen en andere schadelijke chemicaliën in het product. PSA wordt geproduceerd door UV-harding.het wordt gefotopolymereerd door UV-lichtEr is geen warmdrogen nodig, de productielijn is vereenvoudigd, het productieproces is milieuvriendelijk en er is bijna geen uitstoot.De productie-efficiëntie wordt ook sterk verbeterd.

PSA-producten zijn in verschillende vormen verkrijgbaar, van decoratieve films, verschillende beschermende films tot technische banden, en hebben een breed scala aan toepassingen, waaronder in reclameborden,elektronische producten en high-end verpakkingsdozen.

2. UV composietlijm

Voedingsmiddelen, dranken en sommige biofarmaceutische producten vereisen een flexibele verpakking met een hoge barrière.Verpakkingsmaterialen met een hoge barrière zijn gemaakt van plastic folieDe eigenschappen van deze folie zijn: hoge sterkte, goede zuurstof- en waterdichtheid, veiligheid, hygiëne en niet-toxiciteit, en zij zijn geschikt voor drukwerk.Ze kunnen tegen bevriezing en hoge temperaturen van 120°C..

Momenteel zijn de composietlijmen in de flexibele verpakkingsindustrie vrijwel geheel op oplosmiddelen gebaseerde lijmen, met een massa van oplosmiddelen van meer dan 70%.Het composietproces omvat de stappen van coating, oplosmiddelvluchtigheid, composiet, opslag en veroudering. Naast ontvlambaar en explosief, met hoge emissies, een lang productieproces en een laag rendement,er zijn ook residuele oplosmiddelen in de samengestelde filmTijdens de feestdagen, wanneer de vraag naar uitstekende verpakkingen sterk is en de levering dringend is,veel samengestelde verpakkingsfolies worden voor gebruik geleverd zonder dat de oplosmiddelen volledig reageren en volledig verdampenDe residuele oplosmiddelen en niet gereageerde chemische stoffen kunnen het voedsel binnendringen en vervuilen, wat een belangrijke reden is waarom veel medische en voedselverpakkingsproducten nog steeds niet aan de gezondheidsnormen voldoen.Hoewel op water gebaseerde kleefstoffen oplosmiddelvrij zijn, ze drogen langzaam, hebben een lage productie-efficiëntie en zijn niet ideaal voor het binden van kunststoffen.

Het gebruik van UV-lijm ter vervanging van oplosmiddelgebaseerde lijm zal niet alleen de productie-efficiëntie van composietfolie aanzienlijk verbeteren, maar ook het productieproces van enkele uren tot één minuut verkorten.UV-lijm bevat geen oplosmiddel, geen vluchtigheid, geen schadelijke residuen en kan ervoor zorgen dat de composietfolie voldoet aan de gezondheids- en hygiënevoorschriften van levensmiddelen, geneesmiddelen en andere verpakkingsmaterialen.Een paar of zelfs tientallen uren wachten tot het oplosmiddel verdampt, gedurende welke tijd de bouwplaats niet kan worden gebruikt. Als lichthardende lijm wordt gebruikt, zal er geen probleem zijn.en vervolgens met ultraviolet licht na zelfnivellering gehardDe oppervlakte is kleverig, en dan kan de PVC-vloer onmiddellijk worden gelegd en gebruikt.maar er is geen ontvlieging van het oplosmiddel in het gehele productieproces, en het vervuilt de binnenlucht niet.

3. UV-bouwlijm

Veiligheidsglas gebruikt voornamelijk polyvinylbutyralfolie als bindmateriaal en de glasplaten worden door middel van vacuümontgassing en warmpersen aan elkaar gebonden.De totale productietijd duurt ongeveer tien uur.De productie van gelaagd veiligheidsglas met behulp van vloeibare bindmethoden, waarbij de randen worden afgesloten, lijm wordt gegoten en gedurende tientallen minuten onder natuurlijk licht wordt gefotopolymeriserd,is ook al heel lang aanwezig., maar het is nog steeds een niet-mainstream product en wordt hoofdzakelijk gebruikt op de markt voor laagwaardig veiligheidsglas.De belangrijkste reden waarom vloeibare kleefmethoden niet op grote schaal worden aanvaard, is dat de prestaties van UV-lijm onvoldoende zijn en dat er een gebrek is aan betrouwbare gegevens over de veiligheid. UV-lijm heeft een goede groei momentum in het bouwbedrijf. winkel ramen, decoratie, en gekleurd glas zijn allemaal met behulp van UV-lijm. met verbeterde prestaties,UV-bouwlijmen zullen een grote ontwikkeling hebben.

In de afgelopen jaren is in China de toepassing van PVC-stenen kunststofvloeren snel ontwikkeld.en dan de PVC-vloer binden. PVC-plastic vloerlijm kan voornamelijk in drie categorieën worden onderverdeeld: water-emulsie-type, op oplosmiddel gebaseerde type en reactief type.het product is niet-toxisch en kost weinigHet heeft echter een slechte waterbestendigheid. Over het algemeen neemt de bindingskracht aanzienlijk af nadat het in water is geweekt, zoals bij water gebaseerd acryl.Lijm op basis van oplosmiddelen is voornamelijk polyvinylacetaat en chloropreen rubberlijmReactieve soorten omvatten polyurethaan series kleefstoffen.

4. UV elektronische lijm

UV-lijmen zijn veel gebruikt op het gebied van elektronische producten, waaronder de positionering van kabels, het afdichten van pinnen, de bereiding van LCD-panelen, knoppen voor mobiele telefoons, enz.UV-hardingslijm is een noodzakelijk technisch middel bij de vervaardiging van elektronische productenMet de verdunning van elektronische producten en de opkomst van organische opto-elektronica en flexibele display-apparaten, is het mogelijk dat deEr is een enorme vraag naar UV-lijmen die zich aanpassen aan roll-to-roll-processenDe hoge efficiëntie, snelheid, tijdigheid en controleerbaarheid van UV-harding zullen volledig worden aangetoond.

5. UV-optische lijm

Aanraakschermen zijn momenteel de grootste toepassing van UV-optische kleefstoffen.en verbetering van de slagweerstandZij moeten voldoen aan strenge prestatievereisten, waaronder kleur, weerbestandheid en milieustabiliteit, elektrische prestaties, optische prestaties, enz.De bindmaterialen die bij het binden van touchscreens worden gebruikt, zijn voornamelijk:Als er saffier in het touchscreen wordt gebruikt, zijn UV-lijmen met een hogere brekingsindex nodig om de lichtdoorlaatbaarheid te verbeteren.

Op dit moment worden voor aanraakschermen vloeibare (LOCA) en vaste (OCA) optische kleefstoffen gebruikt.gelijk en gevuldHet heeft de voordelen van een goede vulling en een gemakkelijke lijmtoepassing, maar het moet worden gereinigd voor overlooplijm;OCA is een dubbelzijdig PSA zonder substraatBij gebruik verwijdert u eerst de lichte film voor de binding, verwijdert de zware film en bindt u deze aan het andere bindoppervlak.De vloeibare lijm die in het vroege touchscreen werd gebruikt, is warmtegehardDe huidige OCA wordt nog steeds geproduceerd door traditionele oplosmiddelgebaseerde lijm door coating, drogen,en thermische kruisverbindingsprocessen. De droogtunnel is lang en er zijn veel fouten veroorzaakt door stof.

6. UV-medische lijm

UV-lijm heeft grote ruimte voor groei op medisch gebied. Bijvoorbeeld, medische drukgevoelige kleefstoffen of banden kunnen worden omgezet in UV-hardend preparaat om een reeks producten te vormen.