UV-vacuumplatering hars

UV-vacuumblatering hars is een hoogwaardig fotogebruikbaar materiaal dat speciaal is ontworpen voor hoogwaardige oppervlaktebehandelingsprocessen.cosmetische verpakkingenDe kerncomponenten zijn gebaseerd op alifatisch polyurethaan acrylaat en polyurethaan acrylaat, gecombineerd met geavanceerde UV-harden technologie.Deze samenstelling geeft een uitstekende metalen textuurHet product is zeer goed geschikt voor vacuümplaatprocessen.

Kernmaterialen en technologie

1. Alifatisch polyurethaan acrylaat
   • Dit onderdeel biedt een uitstekende gele weerstand en weerbestandheid, waardoor de kleur op lange termijn stabiel blijft, zelfs onder langdurige blootstelling aan UV-straling of buitenomstandigheden.het maakt het ideaal voor high-end plating toepassingen.
2. Acrylaat van polyurethaan
   • Als de belangrijkste filmvormende stof in het systeem biedt het uitstekende flexibiliteit, hechting en slijtvastheid.verbetering van de duurzaamheid van de totale coating.

Productkenmerken en voordelen

• UV-hars met een hoge glans:Vormt een glad, spiegelvormig metaaloppervlak na het houten, waardoor het product aanzienlijk beter uitziet.
• UV-hars met hoge definitie:Hoge lichtdoorlaatbaarheid en gedetailleerde uitdrukking van geplatte lagen, geschikt voor ingewikkelde texturen en precieze decoratieve patronen.
• UV-hars met snelle harding:Het bereikt een tweede-niveau-harding onder UV-licht, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en tegelijkertijd het energieverbruik en de kosten worden verlaagd.
• UV-hars met sterke hechting:Toont een uitstekende hechting aan metalen en kunststoffen (bv. ABS, PC, PET), waardoor het risico op afsplitsing van de coating tot een minimum wordt beperkt.
• UV-hars met een hoge duurzaamheid:Resistent tegen chemicaliën, krassen en vingerafdrukken, met een stabiele prestatie tijdens langdurig gebruik.
• UV-hars met hoge sterkte:Het heeft een hoge mechanische sterkte en slagweerstand, waardoor het geschikt is voor industriële onderdelen met strenge structurele eisen.

Toepassingen

• Automobiele industrie:Chroom interieur versieringen, emblemen, knoppen, evenwicht tussen esthetiek en duurzaamheid.
• Consumentenelektronica:Smartphone frames, draagbare toestelhulzen die met een licht ontwerp een metalen textuur bereiken.
• Verpakking van cosmetica:Hoedjes, lipstickbuizen die het imago van het merk verbeteren met een glanzende afwerking.
• Home Decor:Verlichtingsarmaturen, badkamerapparatuur die decoratieve aantrekkingskracht combineert met functionaliteit.

Werkingsbeginsel

Het UV-vacuumplateringsproces omvat meerdere stappen om een kwalitatief hoogwaardige coating te bereiken:

1. Voorbereiding:Het substraat wordt grondig gereinigd en voorbereid om een optimale harsafhechting te garanderen.
2. Verpakking:De UV-hars wordt gelijkmatig op het substraat aangebracht met behulp van sproei- of dompeltechnieken.
3. Vacuümplating:Het gecoate substraat wordt in een vacuümkamer geplaatst, waar een dunne metalen laag (bijv. aluminium of chroom) via Physical Vapor Deposition (PVD) wordt afgezet.
4. UV-harding:Na het bekleden wordt het substraat blootgesteld aan UV-licht, waardoor de harsschaal wordt gehard en de metalen coating wordt bevestigd, wat resulteert in een hard, glanzend oppervlak.
5. Nabehandeling:Het eindproduct kan worden onderworpen aan aanvullende stappen, zoals polijsten of beschermende bovenkleuring om de duurzaamheid en esthetiek te verbeteren.

Voordelen en uitdagingen

• Voordelen:
  • Snelle verharding
  • High-gloss afwerking
  • Uitstekende hechting en duurzaamheid
  • Milieuvriendelijk alternatief voor traditionele coatings
• Uitdagingen:
  • Vereist gespecialiseerde apparatuur en processen
  • Hoger initiële oprichtingskosten
  • Ervoor zorgen dat de kwaliteit consistent is voor verschillende substraten en toepassingen

Compatibiliteit tussen milieu en proces

UV-vacuumblazinghars heeft een oplosmiddelvrije formulering die voldoet aan de RoHS- en REACH-milieuregels.het garanderen van uniforme en dichte metaalcoatings, waardoor de rendementen aanzienlijk verbeteren.

Conclusies

Als kernmateriaal voor UV-vacuümplatingstechnologie maakt dit product gebruik van de synergie tussen alifatisch polyurethaan acrylaat en polyurethaan acrylaat,met een vermogen van niet meer dan 30 WHet biedt een zeer efficiënte, milieuvriendelijke en hoogwaardige oppervlaktebehandelingsoplossing die klanten helpt op te vallen op concurrerende markten.

Voor meer informatie over technische specificaties of aanpassingsbehoeften, neem gerust contact op met ons technische support team!